不合格产品的产生原因：
1、原料存在参数不符合规定，或者原料的熔点不统一造成的，很多塑料托盘企业为了节省成本，购买一些小型化工厂的原料，其各种参数均不稳定或者达不到参数。
2、料的比例过大，国内塑料托盘的现状是有的客户需要的塑料托盘，有的客户追求位的塑料托盘，这就推动了塑料托盘厂家不断寻求节省成本的配方，其中添加料就是直接的一种办法。但是加多少，什么比例并不是每一个塑料托盘企业都能掌握的。一般大型的塑料托盘公司都有自己的室能够根据不同的材质调制不同的配方。
3、机器参数设定不规范，例如锁模时间、注塑压力、冷却时间、脱模时间等等，稍有不规范即可造成塑料托盘产品的变形或者缺料。
4、色母或者色粉的使用不当。一般塑料托盘以蓝色或者红色居多，但是客户有时候会要求的颜色，这就需要使用不同的色粉来调配颜色，如果色粉的使用比例不能每一锅料都保持一致或者搅拌不均匀，就会产生色差问题。
常见的塑料托盘不正确使用情况有以下几种：托盘超载、人为操作不当造成的叉车对塑料托盘的撞击、双层货物码放不当等情况，都会对托盘造成损坏，缩短塑料托盘的使用寿命。
双面结构的塑料托盘通常动载1吨~1.5吨，静载4~6吨。正常情况下，在仓库里码垛好的双层托盘货物在周转过程中，需要先将上面的一层托盘货物挑取周转，然后再搬运底层的货物。在某些情况下，如叉车司机为了提高工作效率，完成周转作业而直接挑取整垛的托盘货物。这样，两层的货物直接由静载3吨变成动载3吨，远远的超出了托盘的额定承载。对托盘的使用寿命有着直接的影响。
在一些视线效果不好的仓库内，叉车司机进行周转作业过程中如果没有正确的将叉车臂插入托盘进插口内，会直接撞击到托盘进插口的侧部，会对托盘造成难以的损坏。塑料托盘在配合机械叉车周转作业过程中，如果叉车两臂未能插入托盘内，在叉车挑取后仰的过程中，都会对托盘没有受力部分造成的损坏。
沧州盛泽塑业有限公司是国内大型塑料托生产企业，引进仿加拿大全自动自控气压成型机七台，大型吸塑机六台，压塑成型机十台，现有塑托模具1500余套，年生产内托20亿个。本公司技术力量优，工艺设备精，检测系统完备，生产经验丰富。面对市场普药的价格竞争，我们以优良的生产工艺与设备，生产出低价位质量优良的产品，赢得客户的青睐。产品销售网点遍布国内各地。详细 
