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塑料内托产品有高、中、低档各种规格,广泛用于各种药用针剂、口服液、保健品、食品、化妆品及电子等内包装,使用材质有环保材料BOPS、PS、PP及普通材料PVC为主。本公司可根据用户不同需要设计制作各种异形模具。
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沧州盛泽塑业有限公司是国内大型塑料托生产企业,引进仿加拿大全自动自控气压成型机七台,大型吸塑机六台,压塑成型机十台,现有塑托模具1500余套,年生产内托20亿个。本公司技术力量优,工艺设备精,检测系统完备,生产经验丰富。面对市场普药的价格竞争,我们以优良的生产工艺与设备,生产出低价位质量优良的产品,赢得客户的青睐。产品销售网点遍布国内各地。详细
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塑料内托应用状况与误操作的基本介绍

时间:2019-10-20 17:53 作者:盛泽塑业 点击:
熟悉塑料内托产品的朋友想必知道,其实塑料内托是塑料内置托盘的简称,是一种塑料质包装内衬,采用吸塑工艺将塑料硬片按客户的要求加工制作成具有特定凹槽的塑料托,置于纸箱等二次包装容器内,用于将产品置于对应凹槽中,起到保护固定和美化产品的作用。
塑料内托是物料储运业的产品,搬运仓储的好助手,与钢托盘,木托盘相比具有质轻、平稳,美观整体性好,无钉无刺,无味。,不腐烂,不易被繁殖,易清洗,不助燃,无静电,无火花,防暴,溜,回收价值高等特点,使用寿命是木托盘的8-9倍。
由于受到受生产模具的影响(设计复杂、价格昂贵),塑料内托结构及尺寸随意性差,生产企业不断,逐渐丰富其产品种类。但对于尺寸要求,有时也无法满足。由于塑料内托基本为一次成型,其破损后可性很低,破损程度后,只能报废,但废料可以回收。采购时一次性投入较大,一般为木质托盘的2—5倍。塑料内托是仓储、运输业广泛使用的仓储物流产品。
塑料内托是使用PE或者PP等热塑性塑料,加上一些性能的添加剂,通过注塑、吹塑等工艺加工而成的。随着对生产条件、仓储条件、过程控制、品质管理的要求不断提高,由于木托盘在卫生状况及规范生产上无法克服的局限性,塑料内托开始出现,并很快占据了一席之地。目前已广泛应用于机械、电子、食品、医药、服装等行业。与木质托盘相比,塑料内托整体性好,卫生洁净,易于冲洗,在使用中具有质轻、无钉刺、、不霉变等特点,其使用寿命是木托盘的5-7倍。此外,塑料内托符合环保要求,废盘材料可以回收利用。虽然塑料内托价格相对偏高,但使用成本核算低于木托盘。塑料内托是一种采用材料的吸塑托盘,将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料,从而使托盘表面有种绒质的手感,用来提高包装品档次。
塑料内托往往会采用吸塑的加工工艺,而吸塑是一种比较传统的塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
随着经济社会的发展,企业之间的竞争越来越激烈。各企业也不断优化自己的产业结构,想方设法去降低运作成本和提高工作效率。所以运作成本和工作效率,是解决该问题的重要突破口。对于企业货物的存储、搬运、物流、转移方面来说,塑料内托的合理利用可以降低运作成本和提高工作效率。
常见的塑料内托误操作的情况主要有以下几种:托盘超载、人为操作不当造成的叉车对塑料内托的撞击、双层货物码放不当等情况,都会对托盘造成损坏,缩短塑料内托的使用寿命。
双面结构的塑料内托通常动载1吨~1.5吨,静载4~6吨。正常情况下,在仓库里码垛好的双层托盘货物在周转过程中,需要先将上面的一层托盘货物挑取周转,然后再搬运底层的货物。在某些情况下,如叉车司机为了提高工作效率,完成周转作业而直接挑取整垛的托盘货物。这样,两层的货物直接由静载3吨变成动载3吨,远远的超出了托盘的额定承载。对塑料内托的使用寿命有着直接的影响。
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