塑料内托和木制托盘相比，其整体性好，卫生洁净；在使用中具有质轻、无钉刺、无质变大、易清洗等优点。其使用寿命为木托盘的38倍，加之废托盘材料可以回收，单次使用成本还行于木托盘。工业化的发展，使人们不断追求高的生产质量，随着对生产条件、仓库条件、过程控制和品质控制的要求不断提升。

塑料内托，放置货物的连接垫放物。根据不同的要求及制造成材料，可分为木制、塑料、金属、纸质等多种。塑料内托的使用在静态时可分为铺垫用、堆垛和货架使用，其承载要求依次递增。托盘的承载性体现在静载、动载和货架载三个方面，同一托盘的承载指数在此三个方面依次递减。根据托盘自身结构，在使用上可分为单面或双面使用，双方向进叉或四方向进叉，对于叉车（电动、燃油、燃气等），所有托盘均适用。而手动液压托盘举升无法与双面托盘配合使用。

塑料内托的外观要求：

1、产品成型完整、饱满，轮廓分明，表面平整。不允许有变形、隔筋、翘曲。无非设计要求的泡点及凹点，四边厚薄均匀，无目视可见的变形及成型不良等现象。

2、产品外形切口完整，基本无缺口、无毛刺等现象。

3、产品表面应清洁，无灰尘、油斑、粉末、色点、污渍、杂物等附着。

4、规格与尺寸产品外形尺寸偏差应在设计尺寸的±1.0mm以内。内形尺寸为内装物放置科适宜。

5、重量偏差产品重量偏差不超过核定重量的±5%。

塑料内托使用不当的情况：

1、原料存在参数不符合规定，或者原料的熔点不统一造成的，很多塑料托盘企业为了节省成本，购买一些小型化工厂的原料，其各种参数均不稳定或者达不到参数。

2、循环料的比例过大，国内塑料托盘的现状是有的客户需要质量好的塑料托盘，有的客户追求位的塑料托盘，这就推动了塑料托盘厂家不断寻求愈节省成本的配方，其中添加循环料就是较直接的一种办法。但是加多少，什么比例并不是各个塑料托盘企业都能掌握的。一般大型的塑料托盘公司都有自己的研讨室能够根据不同的循环材质调制不同的配方。

3、机器参数设定不规范，例如锁模时间、注塑压力、冷却时间、脱模时间等等，稍有不规范即可造成塑料托盘产品的变形或者缺料。

4、色母或者色粉的使用不当。一般塑料托盘以蓝色或者红色居多，但是客户有时候会要求特别的颜色，这就需要使用不同的色粉来调配颜色，如果色粉的使用比例不能确定各锅料都保持一致或者搅拌不均匀，就会产生色差问题。

我国是世界包装制造吸塑托消费大国，塑料包装在包装产业总产值中的比例已超过30%，成为包装产业中的生力军，在食品、饮料、日用品及工农业生产各个区域发挥着的作用。近年来，塑料包装行业的包装产品、包装材料平稳增长，包装新材料、新工艺、新产品不断涌现。通常企业制造塑料内托，使用的原料无非PP和PE两种，只不过会视不同情况增加一些线性，比如：温度、韧性等等。PE特性及用途：洁净、无味、无臭的白色颗粒。具有良好的不怕热性和不怕寒性，化学稳定性好、有较不错的刚性和韧性。机械强度好。介电性能、不怕环境应力开裂性能亦好。用于生产各种管材、片材、包装容器及丝束等，用于自来水管、下水管道、燃煤气管、蚀输液管道、化工设备衬里和涂层；牵伸拉丝可用于绳索、渔网、包捆扎带、编织物用纤维以及周转箱、瓦楞箱、各种瓶、各种桶容器和大型贮槽。医学塑料内托特性及用途：本色粒料，无味、无臭、洁净、质轻的热塑性树脂，机械性能优良，不怕热性能良好。化学稳定性好，不怕酸、碱和溶剂，与大多数化学品不发生作用，且几乎不吸水。用于生产双向拉伸薄膜、膜裂纤维（农用绳索、细绳、纺纱等）单丝、拉伸膜、管膜、流涎膜和板条箱、中空板材、片材等。