塑料内托是塑料内置托盘的简称，是一种塑料质包装内衬，采用吸塑工艺将塑料硬片按客户的要求加工制作成具有特定凹槽的塑料托，置于纸箱等二次包装容器内，用于将产品置于对应凹槽中，起到保护固定和美化产品的作用。   托盘是采用材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。卫生性能本产品卫生性能根据GB/T5009.60-2003《食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法》标准应符合GB9689－88《食品包装用聚苯乙烯成型制品卫生标准》、GB13113－1994《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准》的规定。

塑料内托采用乳白色的PS材料。吸塑盒吸塑盒是一类有盖和底的吸塑制品，底和盖连在一起的叫对折吸塑盒，底和盖分开的叫天地盖吸塑盒。对折吸塑盒食品吸塑盒，主要采用BOPS和PET塑料材料制作，可直接与食品接触，环保，   对折吸塑盒电子产品吸塑盒，一般采用   的PET或PVC，对折后形成封闭容器，用于保护电子产品。

塑料内托和木制托盘相比，其整体性   ，卫生洁净；在使用中具有质轻、无钉刺、、无质变大、易清洗等优点。其使用寿命为木托盘的38倍，加之废托盘材料可以回收，单次使用成本低于木托盘。工业化的发展，使人们不断追求   高的生产质量，随着对生产条件、仓库条件、过程控制和品质控制的要求不断提高。塑料内托，放置货物的连接垫放物。根据不同的要求及制造成材料，可分为木制、塑料、金属、纸质等多种。塑料内托的使用在静态时可分为铺垫用、堆垛和货架使用，其承载要求依次递增。托盘的承载性体现在静载、动载和货架载三个方面，同一托盘的承载指数在此三个方面依次递减。根据托盘自身结构，在使用上可分为单面或双面使用，双方向进叉或四方向进叉，对于叉车（电动、燃油、燃气等），所有托盘均适用。而手动液压托盘举升无法与双面托盘配合使用。塑料内托的使用寿命主要取决于托盘的正确使用和存放条件。在实际使用中，叉车的不当操作是造成托盘损坏的主要原因，约占80%以上。此外，托盘的不超载使用和正确放置（受力在主要承载处）也非常重要。

塑料内托的两种制成方式

1、注塑内托：注塑内托是中国生产量   大的塑料内托品种。中国自上个世纪八十年代就开始引进   设备生产注塑内托，但受成本等多种因素制约，市场始终没有打开。为通用型工业塑料内托的扩大生产创造了条件。

2、吹塑内托：目前中国釆用吹塑工艺生产塑料内托的厂家较少，已经形成年生产能力50万块左右。一般选用高分子量聚乙(HWMHDPE)生产，机械和手动叉车都可使用，双面内托可两面使用，延长了使用寿命。目前这类吹塑内托主要在石化、化工，铁路运输、大型货场等需要使用的场合。

塑料内托的特点：

1、四面可插，操作方便；

2、既适合在仓库中互相堆垛，又适合在各类货架上使用；

3、适合各类卡车运输，方便物料的集装化、单元化运输；

4、方便叉车、液压内托车等搬运工具作业；

5、配合橡胶，物料在搬运和运输过程中不会滑落；

塑料内托出厂要求

1、成型完整、饱满，轮廓分明，表面平整。不允许有变形、隔筋、翘曲。无非设计要求的泡点及凹点，四边厚薄均匀，无目视可见的变形及成型不良等现象。

2、外形切口完整，基本无缺口、无毛刺等现象。

3、表面应清洁，无灰尘、油斑、粉末、色点、污渍、杂物等附着。

4、规格与尺寸产品外形尺寸偏差应在设计尺寸的±1.0mm以内。内形尺寸为内装物放置科适宜。

5、重量偏差产品重量偏差不超过核定重量的±5％。

在使用吸塑托的时候，要注意轻拿轻放，不要让托盘出现受力不均的情况，否则是很容易损坏托盘的。如果是堆垛使用吸塑托，要看看下面的那块托盘的承重能力如何，有没有损坏的情况，如果有的话，要及时减轻重量。放置货物的时候，是平均放置，这样可以避免在升降搬运的时候，出现侧歪的情况。使用吸塑托搬运货物的时候，要考虑货物的尺寸能不能满足吸塑托的使用，要避免尺寸不合适而撑坏吸塑托。为了让托盘在使用过程中不被损坏，我们建议采用包装组合码放的形式把货物放到托盘上去，这样有利于托盘的装卸和运输。